PROIZVODI

USLUGE

REMONT

INŽENJERING

TERMIČKA I HEMIJSKO - TERMIČKA OBRADA

Višegodišnja saradnja sa specijalizovanim preduzećima i institutima kao i iskustvo u proizvodnji rezervnih delova, obezbedila je Zavodu ispunjenje osnovnih zahteva procesa termičke i hemijsko termičko obrade kroz:

1. visok stepen mehaničkih i metalografskih osobina,
2. zaštitu procesa od spoljašnjih uticaja,
3. tačnost regulisanja parametara termičke obrade, i
4. ekonomičnost procesa

 

TEHNOLOŠKE MOGUĆNOSTI ODELJENJA ZA TERMIČKU OBRADU

Redni broj	Vrsta termičke obrade	Materijal za obradu	Cilj termičke obrade
1.	Meko žarenje	Sve vrste čelika, čeličnog liva, sivog liva i obojenih metala	Rekristalizacija i poboljšanje obradivosti
2.	Izotermalno žarenje	Sve vrste čelika, čeličnog liva i obojenih metala	Ekonomičnost žarenja, naročito kod brzoreznih čelika
3.	Žarenje za rastvaranje sekundarnog cementita	Konstrukcioni i brzorezni čelici	Smanjenje krtosti i povećanje žilavosti
4.	Difuzno (homogenizaciono) žarenje	Konstrukcioni i brzorezni čelici	Izjednačavanje lokalnih razlika u strukturi posle termičke obrade
5.	Rekristalizaciono žarenje	Konstrukcioni čelici	Smanjenje unutrašnjih naprezanja (kod delova izrađenih plastičnom deformacijom)
6.	Međužarenje	Konstrukcioni čelici	Poboljšanje obradivosti između operacija prerade
7.	Svetlo žarenje	Konstrukcioni i brzorezni čelici	Odstranjivanje oksidne skrame i dobijanje svetle površine čelika
8.	Normalizacija	Čelici za opruge - legirani čelici (otkovci)	Dovođenje strukture u "normalno stanje" ujednačavanjem veličine zrna
9.	Gašenje	Nerđajući čelici, vatrootporni čelici, austenitni i feritni čelici	Homogenizacija i razbijanje karbida i sličnih strukturnih faza
10.	Kaljenje	Konstrukcioni i legirani čelici	Poboljšanje mehaničkih osobina (tvrdoća)
11.	Popuštanje	Čelici za kaljenje	Smanjenje unutrašnjih naprezanja posle kaljenja i povećavanja žilavosti
12.	Poboljšanje	Čelici za poboljšanje (konstrukcioni i alatni)	Povećanje žilavosti uz visoku tvrdoću
13.	Cementacija	Čelici za cementaciju (ispod 0,25% ugljenika)	Površinsko otvrdnjavanje uz zadržavanje žilavog jezgra
14.	Nikotriranje	Svi konstrukcioni čelici, alatni čelici i čelici za poboljšanje	Visoke površinske tvrdoće u malom sloju (20 mikrona), pogodnost kod delova sa tankim zidovima

Za ispitivanje i praćenje kvaliteta procesa termičke i hemijsko termičke obrade služi savremeno opremljena laboratorija u kojoj se obavljaju kompletna mehanička i metalografska ispitivanja i kontrola pojava unutrašnjih i spoljnih defekata kod materijala, metodama bez razaranja.

TEHNIČKE KARAKTERISTIKE ODELJENJA TERMIČKE OBRADE

Vrsta opreme i tip	Tehničke karakteristike opreme				Napomena
	Vrsta termičke obrade	Najveća radna T	Korisni prostor (mm)	Najveća težina šarže (kg)
Višenamenska jednokomorna peć, tip TQF-4 (atmosferska)	- žarenje - normalizacije - kaljenje u zaštiti endogasa - cementacija -karbonitriranje	970	610x910x460	350	Sve operacije se izvode u korpama za šaržiranje dimenzija 500x810x100
Višenamenska jednokomorna peć, tip DAC-6-ER (atmosferska)	- otpuštanje i žarenje u zaštitnoj atmosferi - nikotriranje	750	610x910x460	350	Sve operacije se izvode u korpama za šaržiranje dimenzija 500x810x100
Jednokomorna peć tip D-6-ER u zaštiti azota	- otpuštanje - žarenje (meka rekristalizacija)	750	610x910x460	350	Sve operacije se izvode u korpama za šaržiranje dimenzija 500x810x100
Mašina za pranje WP-4E	- pranje - odmašćivanje	80-95	610x910x460	350	Ukupno 2500 litara rastvora
Električna komorna peć KP-90	- žarenje - kaljenje - otpuštanje	950	900x640x120	300
Električna komorna peć KP-100	- žarenje - kaljenje - otpuštanje	950	1000x600x1600	450
Električna komorna peć KP-30	- žarenje - normalizacija - zagrevanje za kaljenje - otpuštanje	1100	500x300x200	300
Električna jamska peć JP 50/80	- žarenje - otpuštanje (nisko temperaturno)	800	500x300x200	250